泰興市啟泰機械鑄造有限公司(www.qclpnt.cn)有先進的鑄造技術與工藝,給大型機床鑄件生產帶來保證。結合我公司大型鑄件生產,主要談一下泰興機床鑄件廠家需要注意鑄造生產哪些細節(jié)。
我公司主要生產的大型鑄件主要為機床床身鑄件產品,實際生產中,應根據(jù)每個機床鑄件的結構特點編制相應的工藝。大型鑄件主要有細長形(如橫梁、床身)、圓形(如工作臺)和高大型(如尾座體、主軸箱體),如細長形的橫梁和床身,為了防止鑄件變形,模樣設計出預變形撓度,即鑄件的反變形量,這種鑄件的中間型腔砂芯通用性較好,可以減少芯盒的數(shù)量;圓形鑄件的中心孔較大時,可將中心孔圓形砂型分成1/2或1/4,從而減小芯盒的尺寸。至于外圍的扇形型芯,通用性也很高。
對于大型機床床身鑄件,除了輪廓尺寸大,壁厚也較大,因此所采取的工藝措施顯得非常重要。。
(1)冷鐵分為內冷鐵和外冷鐵,對于尾座體、主軸箱體、工作臺的厚大部位,在其內部我們設計了焊接內冷鐵架(材質為鋼筋),外部放置石墨冷鐵。
(2)保溫冒口針對鑄件上箱的厚大部分,放置不同規(guī)格的保溫冒口,可以起到較好的補縮效果,且減少金屬液用量。
(3)對于高大型鑄件,我們設計兩套澆注系統(tǒng),上面為一套(距上箱約1/3總高),中下區(qū)域為一套,鐵液先充入中下區(qū)域的澆注系統(tǒng),上面澆注系統(tǒng)后進,同時,上面的鐵液溫度比先澆的要高一些,這樣的澆注系統(tǒng)對鑄件有很好的補縮效果。
(4)鑄造工藝模擬對大型鑄件的各種預設工藝方案進行模擬,可以避免大型鑄件不能先試驗在生產帶來的風險,可以提高大型鑄件的成功率,起到了為質量保駕護航的作用。
質量的提高是節(jié)能節(jié)材。鑄件生產工序多、影響因素多,質量控制難度大,特別是大型鑄件,無論從工裝、造型工藝和熔煉方面都有很高的要求,每一個細節(jié)都需處理好。尤其是鐵液的質量對于鑄件生產的成敗很關鍵,除了滿足材質的牌號要求外,鐵液的溫度、性能等都對鑄件有影響。裂紋是大型鑄件的一個敏感問題。我公司的鑄件如方形工作臺和立柱、刀板等均出現(xiàn)過裂紋,分析原因除了是零件結構本身壁厚差大之外,由鐵液材質的性能所導致的裂紋產生占較大比例。另外,根據(jù)零件的結構特點選擇合適的原材料和配比,對于大型鑄件的澆注成功也至關重要。
以上是關于泰興機床鑄件廠家需要注意鑄造生產哪些細節(jié),我們是:相同質量比價格,相同價格看質量,實現(xiàn)您利益較大化,我們將以優(yōu)質的產品來回報您對我們的信任,歡迎惠顧。